工业缝纫线、轮胎帘子线、传动带粘合线D不一样的规格纱线.采用了电脑自动导丝成形系统,导丝速度不受限制;

  3.纤维的生产范围广,最粗纤维能做到12000D,最低捻度可以生产20捻/米;

  朱总：我们是这样想的，因为康平纳机械这块，这几年的发展也是跟咱们中国机械科学院在做一个强强联合。我们通过这几年的市场的调研，也是考虑到咱们市场上纺织企业的老板他们的困难是什么，我们通过调研就发现他们在用工这方面，越来越感觉到工人的更新慢慢的变快，所以说他们在用工困难这方面，我们从自动化这块，怎么实现高度的自动化，怎么去减少用人即用人少这方面，去做一些文章来替代。特别是这些自动化的设备，包括机械手可完全替代工人去实现一个无人化的操作，完成这项工作。

  朱总：这方面，咱们国家纺织企业很多，年年都会花大量的外汇去采购进口设备，这个不利于我们外汇的储备，这方面咱们也是恰好利用国家的一些政策，在纺机这方面消化吸收再创新，我们去做一些文章，也得到咱们国家的政策支持，在这方面的想法就是从染整行业的设备方面去做一些高新的创新，去消化吸收他们的一些（先进）东西，再融入我们一些行业当中的，一些比较成功的经验，把一些工艺的好的方式、方法，融入我们的设备当中去，替代进口设备。然后更好的为我们纺织企业去更好地服务。这方面我们多做了一些工作吧。

  记者：就像您提到的我们的创新是我们企业必不可少的，那我们康平纳在创新方面是怎么做的？

  朱总：创新这方面，一般就是说要取人之长，补己之短。首先要研究企业老板们在公司制作的过程中真正遇到的困难是什么，你比如说他的用工问题、包括染色技术工艺的不稳定等这方面的问题，然后加上我们康平纳这几年做纺织面料（应该是做的很不错，我们现在是中国500强，另外在粗纺行业是前五），这样把我们自己的一些新的东西、很成熟的工艺融入进去，然后去制造出我们的设备来，更好的为他们服务。同时，我们在市场调查与研究过程中，也多多听取纺机企业一些好的制造方法，包括一些纺织企业的老板他们好的想法，多去听听他们是想完成一个什么样的功能，然后在工艺方面，我们是尽量满足他们的需要，这样去做一些技术创新，使我们的设备更贴近实际生产的基本工艺的需要，康平纳是从这方面来做的。

  朱总：未解决纺织企业在设备使用的过程当中有几率存在的一些问题，也许会出现的问题，我们是实现的一个在线联网，或者在线实时监控，只要你的设备出现什么样的问题，只要你的电话打到我们售后服务部门来，我们售后服务工程师就会通过远程监控，远程在线联网，实时监控你的设备运转状态，然后可以远程指挥你怎么去把这个故障解决好、怎么克服。如果这方面实在解决不了，我们承诺国内是48小时到位服务，去维修、去处理问题，是这样的。